Punzonatrice a torretta CNC

Ecco una guida pratica per risolvere 5 problemi comuni Punzonatrice CNC errori, inclusi sintomi, cause e soluzioni praticabili per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire la precisione:1. Disallineamento o punzonatura fuori centroSintomi: - Fori/caratteristiche non corrispondenti alla posizione programmata. - Deformazione irregolare del materiale o sbavature. Cause: - Portautensili usurati o matrici allentate. - Assi macchina calibrati in modo errato. - Slittamento del foglio dovuto a serraggio improprio. Correzioni: - Controllare l'allineamento degli utensili: utilizzare un comparatore a quadrante per verificare la concentricità del punzone/matrice. - Ricalibrare la macchina: eseguire la calibrazione degli assi tramite il pannello di controllo CNC. - Fissare il materiale: assicurarsi che i morsetti o i sistemi di aspirazione tengano saldamente il foglio. 2. Rottura dell'utensile o usura prematura Sintomi: - Punzoni scheggiati o incrinati. - Qualità non uniforme dei fori (ad esempio, bordi frastagliati). Cause: - Tonnellaggio eccessivo per l'utensile/materiale. - Gioco utensile o lubrificazione non corretti. - Materiale indurito/sporco che danneggia l'utensile. Correzioni: - Regolare il tonnellaggio: adattare la forza del punzone allo spessore/tipo di materiale (ad esempio, 30 tonnellate per acciaio da 6 mm). - Lubrificare gli utensili: applicare grasso antigrippaggio a punzoni e matrici. - Ispezionare il materiale: rimuovere i detriti superficiali (ruggine, calcare) prima della lavorazione. 3. Errori di alimentazione del materialeSintomi: - Il foglio non avanza correttamente. - Caratteristiche non allineate sul foglio. Cause: - Rulli di alimentazione usurati o problemi al servomotore. - Parametri di programma errati (ad esempio velocità di avanzamento, distanza del passo). - Detriti che bloccano il percorso del materiale. Correzioni: - Pulire il sistema di alimentazione: rimuovere trucioli metallici o sporcizia da rulli e guide. - Sostituire i rulli usurati: controllare che non vi siano punti piatti o usura irregolare. - Verificare le impostazioni del programma: assicurarsi che la distanza del passo corrisponda alle dimensioni effettive del foglio. 4. Problemi di controllo/software CNC Sintomi: - La macchina si ferma a metà programma. - Selezione errata dell'utensile o movimenti irregolari. Cause: - File di programma danneggiati o firmware obsoleto. - Interferenze elettriche o cablaggio difettoso. Correzioni: - Riavviare il controller CNC: spegnere e riaccendere il sistema per resettare gli errori. - Ricarica il programma: trasferisci nuovamente il file per eliminare eventuali danneggiamenti. - Controllare i collegamenti elettrici: ispezionare i cavi per verificare che non vi siano terminali allentati o danneggiati. 5. Rumore o vibrazioni eccessivi Sintomi: - Forti rumori di colpi o sfregamento durante il funzionamento. Si vedono vibrazioni della macchina.Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088

Quando si decide tra torretta e testa singola punzonatrici CNCLa scelta dipende dal volume di produzione, dalla complessità dei componenti, dai requisiti dei materiali e dalle considerazioni sui costi. Ecco un confronto dettagliato basato sulle loro caratteristiche e applicazioni:1. Flessibilità degli utensili ed efficienza produttiva - Presse a torretta: - Dotato di una torretta rotante che può contenere più utensili (fino a 60) che possono essere automaticamente indicizzati in posizione. - Ideali per produzioni di volumi medio-bassi o per la prototipazione, poiché eliminano la necessità di utensili personalizzati per ogni parte. - Consente l'elaborazione rapida di forme complesse (ad esempio griglie, pannelli) combinando più strumenti e tratti. - Raggiungere velocità di 600 colpi al minuto, ottimizzando i tempi per le attività ripetitive. - Presse a testa singola: - Utilizzare un utensile alla volta, con cambi utensile manuali o semiautomatici. - Più adatto per pezzi semplici e di grandi volumi, in cui i cambi di utensili sono poco frequenti. - Meno versatili per progetti complessi, ma eccellenti nelle applicazioni ad alta forza (ad esempio, lamiere spesse). 2. Costi e tempi di installazione - Presse a torretta: - Costi iniziali di attrezzaggio ridotti grazie ai set di punzoni/matrici standardizzati. - Tempi di preparazione ridotti per operazioni multi-step, poiché gli utensili sono precaricati nella torretta. - Una maggiore complessità delle macchine aumenta l'investimento iniziale ma consente di risparmiare sui costi a lungo termine per una produzione diversificata. - Presse a testa singola: - Costi di acquisto delle macchine più bassi per i modelli base. - Costi operativi più elevati per lavori complessi dovuti ai frequenti cambi di utensili e alla necessità di utensili personalizzati. 3. Movimentazione dei materiali e potenza - Presse a torretta: - Ottimizzato per materiali di spessore da sottile a medio (ad esempio lamiere). - Forza di punzonatura limitata rispetto alle presse a testa singola, ma sufficiente per la maggior parte delle applicazioni standard. - Presse a testa singola: - Forniscono un tonnellaggio più elevato (ad esempio, fino a 200 tonnellate), il che li rende adatti per materiali spessi o per stampaggio pesante. - Meno efficiente per i materiali leggeri a causa dei tempi di ciclo più lenti. 4. Automazione e precisione- Presse a torretta: - Spesso integrato con sistemi CNC per la selezione automatizzata degli utensili e l'ottimizzazione del percorso. - I modelli avanzati combinano la punzonatura con il taglio laser o la formatura, semplificando i flussi di lavoro multiprocesso. - Garantire la precisione delle geometrie complesse tramite la rotazione sincronizzata della torretta e il posizionamento della lamiera. - Presse a testa singola: - Funzionamento più semplice, ma basato su regolazioni manuali per l'allineamento degli utensili. - Automazione limitata, a meno che non venga abbinata a caricatori robotizzati, il che ne aumenta la complessità. 5. Migliori applicazioni - Scegli una pressa a torretta se: - Produzione di lotti vari, di piccole e medie dimensioni (ad esempio componenti HVAC, contenitori elettronici). - Che richiedono una prototipazione rapida o frequenti modifiche di progettazione. - Dare priorità alla versatilità rispetto alla potenza bruta. - Scegli una pressa a testa singola se: - Esecuzione di grandi volumi di parti standardizzate (ad esempio, staffe per autoveicoli). - Lavorazione di materiali spessi che richiedono una punzonatura ad alta forza. - I vincoli di bilancio favoriscono macchinari più semplici e che richiedono meno manutenzione. Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088

Accurl Punzonatrice a torretta CNC, detta anche punzonatrice CNC o semplicemente punzonatrice a torretta, è una macchina utilizzata per la lavorazione della lamiera. È progettato per perforare fori, forme e motivi su metallo piatto utilizzando una varietà di punzoni e matrici montati su una torretta rotante.La macchina è controllata da un sistema di controllo numerico computerizzato (CNC) che consente operazioni di punzonatura precise e automatizzate. La punzonatrice a torretta CNC può essere programmata per praticare fori di diverse dimensioni, forme e modelli in una varietà di materiali, tra cui acciaio, alluminio e acciaio inossidabile.La torretta della macchina ospita più stazioni di lavoro, ciascuna contenente un punzone e la matrice corrispondente. La torretta ruota per posizionare la combinazione punzone e matrice richiesta per ciascuna operazione di stampaggio, garantendo cambi utensile rapidi ed efficienti.Le punzonatrici a torretta CNC offrono numerosi vantaggi, tra cui elevata produttività, precisione, versatilità e la capacità di produrre forme e modelli di fori complessi. Sono comunemente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e della lavorazione dei metalli per applicazioni quali involucri elettrici, telai, staffe e pannelli.IL Punzonatrice CNC e macchina combinata laser non solo dispone della tecnologia di elaborazione della punzonatura servo, ma ha anche le caratteristiche di elevata efficienza di taglio laser e buona qualità di taglio, che possono realizzare fori di punzonatura, formatura, taglio laser e altre funzioni e fornire una nuova soluzione di produzione intelligente per la vostra produzione. La macchina combinata è composta da una punzonatrice, un sistema di taglio laser e un impianto elettrico. La macchina combinata adotta un set completo di sistema CNC e azionamento tedesco Rexroth. Se hai altre idee, contattaci!Tel: +86-18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088