Blog

Quando si decide tra torretta e testa singola punzonatrici CNCLa scelta dipende dal volume di produzione, dalla complessità dei componenti, dai requisiti dei materiali e dalle considerazioni sui costi. Ecco un confronto dettagliato basato sulle loro caratteristiche e applicazioni:

1. Flessibilità degli utensili ed efficienza produttiva

- Presse a torretta:

- Dotato di una torretta rotante che può contenere più utensili (fino a 60) che possono essere automaticamente indicizzati in posizione.

- Ideali per produzioni di volumi medio-bassi o per la prototipazione, poiché eliminano la necessità di utensili personalizzati per ogni parte.

- Consente l'elaborazione rapida di forme complesse (ad esempio griglie, pannelli) combinando più strumenti e tratti.

- Raggiungere velocità di 600 colpi al minuto, ottimizzando i tempi per le attività ripetitive.

- Presse a testa singola:

- Utilizzare un utensile alla volta, con cambi utensile manuali o semiautomatici.

- Più adatto per pezzi semplici e di grandi volumi, in cui i cambi di utensili sono poco frequenti.

- Meno versatili per progetti complessi, ma eccellenti nelle applicazioni ad alta forza (ad esempio, lamiere spesse).

2. Costi e tempi di installazione

- Presse a torretta:

- Costi iniziali di attrezzaggio ridotti grazie ai set di punzoni/matrici standardizzati.

- Tempi di preparazione ridotti per operazioni multi-step, poiché gli utensili sono precaricati nella torretta.

- Una maggiore complessità delle macchine aumenta l'investimento iniziale ma consente di risparmiare sui costi a lungo termine per una produzione diversificata.

- Presse a testa singola:

- Costi di acquisto delle macchine più bassi per i modelli base.

- Costi operativi più elevati per lavori complessi dovuti ai frequenti cambi di utensili e alla necessità di utensili personalizzati.

3. Movimentazione dei materiali e potenza

- Presse a torretta:

- Ottimizzato per materiali di spessore da sottile a medio (ad esempio lamiere).

- Forza di punzonatura limitata rispetto alle presse a testa singola, ma sufficiente per la maggior parte delle applicazioni standard.

- Presse a testa singola:

- Forniscono un tonnellaggio più elevato (ad esempio, fino a 200 tonnellate), il che li rende adatti per materiali spessi o per stampaggio pesante.

- Meno efficiente per i materiali leggeri a causa dei tempi di ciclo più lenti.

4. Automazione e precisione

- Presse a torretta:

- Spesso integrato con sistemi CNC per la selezione automatizzata degli utensili e l'ottimizzazione del percorso.

- I modelli avanzati combinano la punzonatura con il taglio laser o la formatura, semplificando i flussi di lavoro multiprocesso.

- Garantire la precisione delle geometrie complesse tramite la rotazione sincronizzata della torretta e il posizionamento della lamiera.

- Presse a testa singola:

- Funzionamento più semplice, ma basato su regolazioni manuali per l'allineamento degli utensili.

- Automazione limitata, a meno che non venga abbinata a caricatori robotizzati, il che ne aumenta la complessità.

5. Migliori applicazioni

- Scegli una pressa a torretta se:

- Produzione di lotti vari, di piccole e medie dimensioni (ad esempio componenti HVAC, contenitori elettronici).

- Che richiedono una prototipazione rapida o frequenti modifiche di progettazione.

- Dare priorità alla versatilità rispetto alla potenza bruta.

- Scegli una pressa a testa singola se:

- Esecuzione di grandi volumi di parti standardizzate (ad esempio, staffe per autoveicoli).

- Lavorazione di materiali spessi che richiedono una punzonatura ad alta forza.

- I vincoli di bilancio favoriscono macchinari più semplici e che richiedono meno manutenzione.

Se avete altre idee, contattateci!

Tel: +86 -18855551088

E-mail: Info@Accurl.com

Whatsapp/Cellulare: +86 -18855551088