Macchina da taglio laser Accurl

In parole povere, il taglio laser non è un'operazione a "consumo energetico costante". Il suo consumo energetico totale dipende principalmente dalla potenza del laser stesso, dalle apparecchiature ausiliarie e dai parametri del processo di taglio. I. Motivo principale: perché materiali diversi hanno un consumo energetico diverso?L'essenza del taglio laser consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta densità di energia per riscaldare il materiale fino al suo punto di fusione o vaporizzazione, utilizzando al contempo un gas ausiliario per soffiare via il materiale fuso, formando così una giunzione di taglio. A causa delle diverse proprietà fisiche e chimiche dei vari materiali, l'energia richiesta per completare questo processo varia notevolmente.Il tasso di assorbimento dei materialiMateriali diversi hanno tassi di assorbimento diversi per laser di diverse lunghezze d'onda. Ad esempio, i laser a fibra (con una lunghezza d'onda di circa 1,06 μm) hanno un tasso di assorbimento elevato per i materiali metallici, ma un tasso di assorbimento estremamente basso per alcuni non metalli, come la plastica trasparente e il vetro.I materiali con bassi tassi di assorbimento richiedono una maggiore potenza laser per avviare e mantenere il processo di taglio, il che significa che il laser deve produrre più energia e consumare più elettricità. Il punto di fusione e il punto di vaporizzazione del materialeTaglio di metalli (come acciaio e alluminio): è richiesta un'energia estremamente elevata per fonderli. L'acciaio inossidabile è più difficile da tagliare dell'acciaio al carbonio a causa della sua scarsa conduttività termica e della viscosità del materiale fuso. Alluminio e rame, a causa della loro elevata riflettività e conduttività termica, richiedono una potenza iniziale estremamente elevata per penetrare, con conseguente enorme consumo di energia.Taglio di materiali non metallici (come acrilico, legno e tessuto): in genere vengono utilizzati laser a CO2 (con una lunghezza d'onda di circa 10,6 μm), poiché questi materiali hanno un buon tasso di assorbimento a questa lunghezza d'onda. I loro punti di fusione o di accensione sono molto più bassi di quelli dei metalli, quindi solitamente è richiesta una potenza laser inferiore e anche il consumo energetico totale è inferiore. Spessore del materialeQuesto è uno dei fattori più cruciali. Più spesso è il materiale, maggiore è la profondità di penetrazione richiesta, e il laser deve tagliare a una potenza maggiore e a una velocità inferiore. L'energia consumata per tagliare una lamiera d'acciaio spessa 20 mm è molto più elevata di quella necessaria per tagliare una lamiera d'acciaio dello stesso tipo spessa 1 mm. Il ruolo e il consumo dei gas ausiliariOssigeno: viene utilizzato per il taglio dell'acciaio al carbonio e subisce una reazione esotermica con il metallo. Questa parte del calore di reazione favorisce il taglio, riducendo così la richiesta di energia laser.Azoto: viene utilizzato per il taglio di acciaio inossidabile o alluminio, per proteggere e garantire un taglio di elevata purezza. Non fornisce calore aggiuntivo e si affida interamente all'energia laser per fondere il materiale, richiedendo quindi una potenza laser maggiore. Allo stesso tempo, anche i compressori d'aria o i generatori di azoto stessi sono importanti consumatori di energia.Aria compressa: un'opzione economica, ma il suo effetto di raffreddamento può aumentare la perdita di parte dell'energia laser.Ii. Analisi della composizione del consumo energeticoIl consumo energetico totale di un macchina per il taglio laser deriva da tre parti principali: Laser: è l'unità che consuma più energia. Tuttavia, non funziona sempre a piena potenza. Durante lo standby, la perforazione, il taglio a bassa velocità e il taglio ad alta velocità, la sua potenza in uscita varia dinamicamente, e quindi anche il consumo energetico è diverso.Sistema di movimento: comprende servomotori, driver, guide, ecc. ed è responsabile del movimento della testa laser. Il consumo energetico di questo componente è relativamente stabile.Sistema ausiliarioDispositivo di raffreddamento: maggiore è la potenza, maggiore è la richiesta di raffreddamento e maggiore è il consumo energetico del dispositivo di raffreddamento.Compressore d'aria/sistema di alimentazione dell'aria: fornisce aria pulita e secca per il percorso ottico e il percorso del gas, con un consumo energetico considerevole.Ventola di scarico/aspirazione polvere: può aspirare il fumo e la polvere generati durante il taglio, con una potenza relativamente elevata.Sistema di controllo numerico (CNC): basso consumo energetico. se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088

Nell'industria manifatturiera odierna, macchine per il taglio laser a fibra sono diventati uno strumento essenziale per la lavorazione dei metalli. Tra questi, il Macchina per il taglio laser a fibra da 2 kW Si distingue per il suo equilibrio tra potenza, efficienza e rapporto costi-benefici. Ma come funziona esattamente e perché così tante officine si affidano a lui? 1. Principio di generazione laser Sorgente luminosa: un cavo in fibra ottica drogato con itterbio o altri elementi delle terre rare viene utilizzato come mezzo di guadagno. Una sorgente di pompaggio a semiconduttore (come un laser a diodo) eccita gli ioni delle terre rare all'interno della fibra, provocando transizioni ad alta energia e rilasciando luce di una lunghezza d'onda specifica (tipicamente luce nel vicino infrarosso a 1070-1080 nm).Amplificatore in fibra: Il laser viene ripetutamente riflesso e amplificato all'interno della fibra flessibile, formando un fascio laser continuo o pulsato ad alta densità di potenza e alta qualità. 2. Trasmissione e messa a fuoco laser Trasmissione in fibra: Il laser viene trasmesso attraverso la fibra flessibile alla testa di taglio, eliminando la necessità di complessi sistemi di specchi (a differenza dei laser CO₂), con conseguente minima perdita di energia (

1. Passare all'intelligenza e all'automazioneOttimizzazione dei processi di intelligenza artificialeGrazie all'analisi in tempo reale dei parametri di taglio (potenza, velocità, pressione dell'aria, ecc.) tramite l'intelligenza artificiale, vengono apportate regolazioni automatiche per ridurre il tasso di scarto e adattarsi a diversi tipi di tubi (come acciaio inossidabile, lega di alluminio, tubi di rame).Ad esempio, il sistema di visione AI identifica automaticamente difetti o deformazioni dei tubi e corregge dinamicamente il percorso di taglio.L'intero processo è completamente senza equipaggioIntegrare sistemi automatici di carico e scarico, smistamento e imballaggio e combinarli con la logistica AGV/RGV per ottenere una produzione automatizzata di livello "dark factory".Gemello digitale e funzionamento e manutenzione da remotoTramite una simulazione virtuale è possibile visualizzare in anteprima il processo di taglio, monitorare da remoto lo stato dell'apparecchiatura e prevedere guasti (ad esempio l'avviso di fine vita del laser).2. Tecnologia laser ad alta potenza e ultraveloceLaser a fibra ad alta potenza (>30kWMigliora l'efficienza di taglio dei tubi a pareti spesse (ad esempio in acciaio al carbonio ≥50 mm), riduce allo stesso tempo gli errori di smussatura e sostituisce alcuni scenari di taglio al plasma/fiamma.Sfida: è necessario affrontare il controllo della deformazione termica e la stabilità della qualità del fascio ad alta potenza.Applicazioni laser ultraveloci (picosecondi/femtosecondi)Per i tubi medicali di precisione e i tubi con pareti sottili e di forma irregolare (come gli stent cardiovascolari), il taglio della zona termicamente alterata viene eseguito per ridurre i successivi processi di lucidatura.3. Collegamento multiasse e capacità di elaborazione complesseMovimento composto di 7 assi o piùAggiungendo un asse di rotazione (ad esempio una testa oscillante) e un controllo dinamico della messa a fuoco, è possibile ottenere il taglio una tantum di tubi con superfici curve tridimensionali (ad esempio tubi di scarico per automobili e componenti aerospaziali).Rilevamento online e compensazione in tempo realeIntegrare la misurazione laser o la scansione 3D per correggere in tempo reale gli errori causati dalla piegatura dei tubi o dallo sfalsamento delle attrezzature durante il processo di taglio.4. Espansione dell'adattabilità del materialeTaglio di tubi compositiSuperare i colli di bottiglia tecnici dei materiali difficili da lavorare, come tubi rivestiti (ad esempio tubi zincati) e tubi compositi in fibra di carbonio, e ridurre la delaminazione o l'ablazione.Soluzione: laser modulato a impulsi + ottimizzazione del gas ausiliario (ad esempio miscela di azoto/elio).Pretrattamento prima della saldatura di tubi metallici dissimiliGrazie al processo integrato di pulizia e taglio laser, si ottengono tagli estremamente puliti per la saldatura di tubi in metalli diversi, come rame e alluminio.5. Produzione ecologica e sviluppo sostenibileOttimizzazione del consumo energeticoGrazie all'adozione di un azionamento a frequenza variabile e di un sistema di recupero dell'energia, si riduce il consumo energetico unitario della macchina per il taglio laser dei tubi (attualmente circa 3-5 kW·h/ora).Sostituzione del processo ecocompatibileRidurre la formazione di macchie d'olio e polvere nel taglio tradizionale, ad esempio sostituendo la rimozione della polvere a umido con il taglio a secco.Miglioramento del tasso di utilizzo dei materialiUtilizzando il software di progettazione basato sull'intelligenza artificiale, il tasso di utilizzo dei tubi è stato aumentato dal 70% a oltre il 90%, riducendo gli sprechi.Prospettive per scenari applicativi futuriVeicoli a energia rinnovabile: taglio efficiente dei tubi della struttura del pacco batterie e dei serbatoi di accumulo dell'idrogeno.Industrializzazione degli edifici: lavorazione rapida di tubi in acciaio con strutture complesse in edifici prefabbricati.Taglio di precisione di tubi in lega di titanio resistenti alla pressione per apparecchiature spaziali e per le profondità marine.Riepilogo:Le future scoperte di macchine per il taglio laser di tubi in fibra ruoterà attorno a "tecnologie più intelligenti, più precise e più ecologiche", mentre la sostituzione nazionale e l'integrazione tecnologica (come l'intelligenza artificiale e il laser) diventeranno fattori trainanti chiave. Le imprese devono prestare attenzione alle esigenze personalizzate nei settori ad alto valore aggiunto (come l'assistenza sanitaria e l'aerospaziale) per cogliere le opportunità di mercato.Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Cellulare: +86 -18855551088

La durata di una macchina per il taglio laser dipende da diversi fattori, tra cui: 1. Qualità di fabbricazione: La qualità di fabbricazione e il design originale di una macchina hanno un impatto significativo sulla sua durata utile. Macchine per il taglio laser di alta qualità hanno generalmente una durata maggiore. 2. Manutenzione e conservazione: Manutenzione e cura regolari sono fondamentali per prolungare la durata delle macchine. Mantenere la macchina pulita, sostituire regolarmente le parti usurate e riparare tempestivamente i guasti sono tutti fattori che influiscono sulla sua durata utile. 3. Carico di lavoro: La frequenza di utilizzo e l'intensità del lavoro possono influire sulla durata della macchina. Un lavoro ad alta frequenza e intensità può causarne l'usura prematura. 4. Ambiente di lavoro: Anche la temperatura, l'umidità e altri fattori nell'ambiente di lavoro della macchina per il taglio laser influiranno sulla durata utile dell'apparecchiatura. Condizioni difficili possono accelerare il danneggiamento dei componenti. 5. Aggiornamento e sostituzione: Il progresso tecnologico porterà all'emergere di una nuova generazione di apparecchiature. Se le prestazioni delle vecchie apparecchiature non soddisfano le attuali esigenze, potrebbe essere necessario valutarne l'aggiornamento e la sostituzione.Nel complesso, le macchine per il taglio laser di alta qualità, se ben manutenute e in condizioni appropriate, possono essere utilizzate per molti anni. Inoltre, grazie al continuo sviluppo tecnologico, le macchine per il taglio laser di nuova generazione offrono solitamente una maggiore efficienza e una maggiore durata.Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Cellulare: +86 -18855551088

Nel taglio laser, la scelta dell'azoto (N₂) e dell'ossigeno (O₂) dipende principalmente dal tipo di materiale da tagliare, dal taglio dei requisiti di qualità e dall'efficacia dei costi. Quello che segue è un'analisi comparativa dei due e suggerimenti per scenari applicabili: L'applicabilità dell'azoto (N₂)Vantaggi:1. Nessun taglio di ossidazione- Materiali applicabili: acciaio inossidabile, alluminio, lega di titanio, ottone e altri metalli non ferrosi o materiali riflettenti elevati.- Effetto: l'azoto come gas inerte può prevenire la reazione di ossidazione tra il materiale e l'ossigeno durante il processo di taglio e il bordo dell'incisione è liscio e senza strato di ossido, riducendo la necessità di successivi macinazione o pittura. 2. Alta qualità della superficie- Surface di taglio pulito, adatto per la lavorazione di precisione con rigorosi requisiti di superficie (come attrezzature mediche, parti del prodotto elettronico). 3. Evita i residui di scorie- L'azoto ad alta purezza (oltre il 99,9%) può effettivamente soffiare il metallo fuso ad alta pressione, riducendo l'adesione delle scorie. Contro:1. Costo elevato- Il consumo di azoto grande (alta pressione, flusso elevato) e azoto ad alta purezza è costoso, soprattutto per i costi di taglio spessi significativamente aumentati.2. La velocità di taglio è lenta- Nessuna reazione esotermica, completamente dipendente dall'energia laser per sciogliere il materiale, la velocità di taglio è inferiore rispetto al taglio assistito dall'ossigeno. In secondo luogo, l'applicabilità dell'ossigeno (O2)Vantaggi:1. La reazione esotermica accelera il taglio- Materiale applicabile: acciaio al carbonio (come acciaio a basso contenuto di carbonio, acciaio al carbonio medio)- Principio: l'ossigeno reagisce con l'ossidazione dei metalli ad alta temperatura (Fe + O₂ → FeO + calore), rilasciando un'energia termica aggiuntiva e aumenta significativamente la velocità di taglio (dal 30% al 50% più veloce rispetto all'azoto). 2. Buona economia- basso costo di ossigeno e a causa del rilascio di calore di reazione può ridurre i requisiti di potenza del laser, adatti alla lavorazione dell'acciaio al carbonio ad alto volume. 3. Vantaggi del taglio della piastra spessa- Per piastre di acciaio al carbonio spesse (come oltre 20 mm), l'assistenza all'ossigeno può effettivamente penetrare e mantenere l'efficienza di taglio. Contro:1. Problema di ossidazione- Il bordo del taglio formerà uno strato di ossido (nero o giallo), che richiede un trattamento successivo (come la macinatura, la pittura), che influenza la qualità della superficie.2. Non applicabile ai metalli non ferrosi- L'alluminio, l'acciaio inossidabile e altri materiali tagliati nell'ossigeno tendono a produrre ossidi ad alto punto di fusione (come Al₂o₃), con conseguente scarsa qualità di taglio o persino fallimento.Iii. Altre precauzioni1. Requisiti di purezza del gas- Azoto: ≥99,9% (raccomandato per il taglio in acciaio inossidabile superiore al 99,99%).- Ossigeno: purezza ≥99,5% per evitare impurità che influenzano l'efficienza di reazione.2. Pressione e flusso del gasL'azoto di solito richiede una pressione più elevata (ad es. Da 20 a 30 bar) per far esplodere il fuso.- Bassa pressione di ossigeno (ad esempio da 10 a 15 bar), ma soggetto a regolazione dello spessore del materiale.3. Alternative- Tagliamento dell'aria: il costo più basso, ma adatto solo per un sottile acciaio al carbonio o la qualità della scena non è elevata, l'ossidazione dell'incisione è evidente.- Gas misto: alcuni scenari usano una miscela di azoto-ossigeno (come il taglio del foglio zincato), bilanciamento della velocità e problemi di ossidazione.In sintesi:- Azoto: se il materiale di taglio è metallo non ferroso come acciaio inossidabile o alluminio, o è richiesta la finitura di incisione (come parti di aspetto e parti di precisione).Scegli ossigeno: se si taglia l'acciaio al carbonio e persegue l'efficienza e i vantaggi dei costi, particolarmente adatti per la lavorazione spessa della piastra.-TrasforLa selezione flessibile del gas in base alle esigenze specifiche può migliorare significativamente i costi di efficienza e controllo del taglio del laser. Se hai più idee, contattaci!Tel: +86 -18855551088Email: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

1. Classificazione per potenza e applicazione1. Alta potenza macchina da taglio laser in fibra-1000w-3000W: il prezzo è concentrato da 220.000 a 300.000 yuan. Per esempio:- Il prezzo della macchina per taglio laser a fibra da 1500w-3000W è di circa 258.000 yuan/set;- Citazione da taglio laser in fibra da 1000w 220.000 yuan/set.2. Dispositivi bassi - e medio -potenza- Macchine da taglio piccole o non metalliche: una vasta gamma di prezzi, come:- Il prezzo della macchina da taglio in tessuto e acrilico è di 10.000-65.000 yuan;- Alcune macchine educative o di incisione artigianale hanno un prezzo a partire da 5.500 yuan, ma i modelli di fascia alta possono raggiungere 470.000 yuan.2. Classificazione per tipo di attrezzatura1. Macchina per taglio laser a tubo- Prezzo della macchina da taglio dei tubi da 10.000 yuan a 43.000 yuan (12000 W per tagliare i tubi).2. Macchina da taglio in plexiglass/non metallo- Il prezzo medio della macchina da taglio laser in plexiglass è di circa 22.000 yuan, a partire da 7.500 yuan (come la macchina da taglio del telaio di foto), fino a 65.000 yuan (tipo multi-materiale compatibile).3. Macchina da taglio laser CNC- L'attrezzatura CNC automatica è più costosa, come ad esempio:- Alcune grandi attrezzature a cavalletto citate fino a 300.000 yuan.3. Altri fattori di costo1. Costo di certificazione e manutenzione- Costa di certificazione CE circa 100 yuan/tempo;- Il servizio di sblocco del dispositivo (come il blocco dannoso) costa 3000 yuan/tempo.2. Consumo e accessori- Cavo per macchina da taglio laser circa 2,78 yuan/metro;- Cilindro del filtro della polvere e altri accessori a partire da 75 yuan/pezzo.4. Tendenze e suggerimenti dei prezzi- Le apparecchiature a basso prezzo devono essere caute: parte del prezzo 1 yuan o anormalmente basso può essere accessori o errori di prezzo, devono verificare la configurazione specifica.Selezione su richiesta: è necessaria l'attrezzatura in fibra ottica ad alta potenza per il taglio dei metalli e i modelli laser CO2 possono essere selezionati per l'elaborazione non metallo o piccola. Per i dettagli, consultare scenari di applicazione e budget. Se hai più idee, contattaci!Tel: +86 -18855551088Email: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

1. punti deboli del settore e macchina da taglio laser soluzioni- Limitazioni dei processi tradizionali: descrivere i problemi di bassa efficienza, scarsa precisione e spreco di materiali nella tradizionale elaborazione della lamiera come taglio, timbratura e taglio della fiamma.- Laser che taglia la svolta:- Alta precisione: raggio laser incentrato su 0,01 mm, taglio di precisione fino a ± 0,1 mm, adatto per le pastiglie dei freni automobilistici, attrezzature mediche di precisione e altre parti complesse.Alta efficienza: la velocità di taglio è del 30% più veloce del plasma e il costo è ridotto di oltre il 70%.- Protezione ambientale: nessun inquinamento da gas di scarto, ridurre il successivo processo di macinazione.2. Casi di applicazione del settore per migliorare la persuasione- Attrezzature mediche: le macchine da taglio laser Trumpf sono utilizzate nella produzione di strumenti di precisione come gli endoscopi per soddisfare le esigenze dell'industria medica per l'elevata pulizia.- Produzione automobilistica: gli autobus Honda e Yutong utilizzano un sistema di taglio laser robot per ottenere uno stampaggio di porte, ruote e altre parti e l'accuratezza è aumentata del 50%.- navi e nuova energia: CO₂ Laser Taking Machine Sostituisce il processo tradizionale nel settore della costruzione navale, tagliando piastre in acciaio con uno spessore di 30 mm, risparmiando il 15% dei materiali.- Smart Home and Building: attraverso la progettazione della struttura delle morti, le parti in lamiera dopo il taglio laser possono essere piegate e saldate direttamente, riducendo l'uso di apparecchi e accorciando il periodo di costruzione del 30%.3. Vantaggi tecnici e innovazioni- Produzione flessibile: supportare piccoli ordini personalizzati in lotti, cambiare rapidamente la grafica attraverso il design CAD, per soddisfare le diverse esigenze di decorazione, attrezzature di comunicazione e altri settori.- Aggiornamento intelligente:- La tecnologia di trasmissione in fibra ottica elimina la calibrazione tradizionale delle lenti e si adatta ad ambienti complessi (come seminari ad alta temperatura).- Sistemi integrati robot come Staubli RX160L Abilita il taglio 3D nei settori automobilistico e aerospaziale.- Controllo dei costi: ridurre il consumo di energia del 20% ottimizzando la posizione di messa a fuoco (ad esempio, 0 taglio della lunghezza focale) e l'utilizzo del gas.4. Synergy con processo di flessione- Processo di elaborazione integrato: il foglio dopo il taglio laser può immettere direttamente il processo di flessione, ridurre gli errori di gestione e migliorare l'efficienza complessiva (adatto per la produzione di scatole e mobili).  Dalla medicina a aerospaziale, la tecnologia di taglio laser sta ridefinendo i confini della produzione. Chiedi ora la tua soluzione di elaborazione in lamiera personalizzata! "Tel: +86 -18855551088Email: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

Macchina da taglio laser Accurl è un tipo di attrezzatura che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare i materiali. Il suo principio di utilizzo si basa sulla focalizzazione ad alta energia del laser e sull'effetto termico. Di seguito è riportato il principio di base e i principali scenari applicativi della macchina da taglio laser: Principio d'uso: Sorgente laser: le macchine da taglio laser utilizzano sorgenti laser ad alta energia, solitamente laser a CO2 o laser a fibra. Il raggio laser prodotto dalla sorgente laser ha un'alta densità ed un'elevata energia.Lente di focalizzazione: il raggio laser viene focalizzato attraverso la lente di focalizzazione, concentrando la sua energia in un fuoco molto piccolo, formando un punto ad alta densità di energia.Taglio del materiale: il raggio laser focalizzato viene illuminato con precisione sul materiale da tagliare. L'elevata energia del raggio laser riscalderà il materiale e si scioglierà o evaporerà e, controllando il percorso di movimento della testa di taglio, è possibile ottenere un taglio preciso del materiale. Scenario applicativo: Taglio dei metalli: la macchina da taglio laser può essere utilizzata per tagliare materiali metallici (come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ecc.). È ampiamente utilizzato nella lavorazione di prodotti in metallo, nella produzione di strutture metalliche, nella produzione automobilistica e in altri campi.Taglio del legno: la macchina da taglio laser può tagliare con precisione il legno per la produzione di mobili, la produzione di artigianato in legno e altri campi.Taglio della plastica: la macchina da taglio laser può tagliare una varietà di materiali plastici, adatti alla lavorazione di prodotti in plastica, alla produzione di parti in plastica, ecc.Taglio tessile: la macchina da taglio laser può tagliare tessuti, pelle e altri materiali per la lavorazione tessile, la produzione di abbigliamento e altri settori.Incisione di insegne: la macchina da taglio laser può anche eseguire l'incisione di insegne, utilizzata per realizzare marchi, insegne, oggetti artigianali e così via.La macchina da taglio laser presenta i vantaggi di alta precisione, alta efficienza e flessibilità ed è ampiamente utilizzata nei settori della produzione e della produzione industriale, in grado di realizzare le precise esigenze di taglio e incisione di diversi materiali.Contattaci per darti la risposta più professionale e il prezzo dettagliato.