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  • Quali vantaggi offre la cesoia a ghigliottina idraulica all'industria manifatturiera?
    Quali vantaggi offre la cesoia a ghigliottina idraulica all'industria manifatturiera? Jul 03, 2025
    1. Migliorare l'efficienza di elaborazione e la capacità produttivaTaglio in lotti ad alta velocitàL'azionamento idraulico fornisce una pressione stabile (tipicamente 100-500 tonnellate), consentendo il rapido taglio di lamiere con spessori che vanno da 1 mm a 25 mm (come lamiere d'acciaio, acciaio inossidabile e lamiere di alluminio), con un aumento dell'efficienza dal 30% al 50% rispetto alle tradizionali macchine per taglio meccanico.Applicazioni tipiche: scenari di produzione su larga scala, come parti in lamiera per autoveicoli, quadri elettrici e facciate continue per edifici.Integrazione automatizzataDotato di un sistema di alimentazione automatico e di dispositivi di impilamento, è in grado di realizzare una produzione continua senza operatore, ridurre l'intervento manuale e aumentare la capacità produttiva fino al 200%. 2. Garantire l'accuratezza e la qualità dell'elaborazioneTaglio ad alta precisioneL'adozione di un sistema sincrono idraulico e di un fermo posteriore CNC (con una precisione di ±0,05 mm) garantisce un taglio fluido e senza sbavature, riducendo la necessità di lavorazioni secondarie (come la rettifica).Rispetto ai metodi di taglio tradizionali, lo spreco di materiale è ridotto dal 15% al ​​20% (fattore particolarmente importante per materiali costosi come l'acciaio inossidabile e le leghe di titanio).Design del bordo del coltello altamente adattabileLe lame superiori e inferiori sostituibili si adattano a materiali di diverso spessore e durezza, prolungando la durata dell'utensile. 3. Ridurre i costi di produzioneRisparmio energetico e costi di manutenzioneI moderni sistemi idraulici sono dotati di pompe a portata variabile, che sono dal 20% al 30% più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle tradizionali pompe fisse.La struttura è semplice, il tasso di guasto è basso e i costi di manutenzione sono solo da 1/3 a 1/5 di quelli di una macchina per il taglio laser.Ottimizzazione del tasso di utilizzo dei materialiLa disposizione ottimale dei materiali in fogli può essere ottenuta tramite programmazione a controllo numerico, con un tasso di utilizzo superiore al 90% (la disposizione manuale è solitamente solo del 70%-80%). 4. Ampliare la gamma di capacità di elaborazioneTrattamento di lamiere spesse e materiali specialiPuò tagliare acciaio ad alta resistenza e materiali compositi, risolvendo il problema dell'efficienza del taglio laser su lamiere spesse (>12 mm).Alcuni modelli sono dotati di un supporto utensile con angolazione regolabile per ottenere tagli smussati e soddisfare i requisiti di saldatura degli smussi.Supporto flessibile alla produzioneLa rapida sostituzione dello stampo (solo 10 minuti per alcuni modelli) è adatta per ordini di più varietà e di piccoli lotti e il costo è inferiore dell'80% rispetto a quello degli stampi per stampaggio. 5. Sicurezza e praticità operativaProtezioni di sicurezza multipleIl dispositivo di protezione fotoelettrica e i pulsanti di avviamento a doppia mano sono conformi agli standard di sicurezza CE e OSHA e il tasso di incidenti è inferiore del 90% rispetto a quello delle tradizionali cesoie meccaniche.Ottimizzazione dell'interazione uomo-computerIl sistema di controllo numerico touch screen supporta la programmazione grafica e il periodo di formazione dell'operatore si riduce a 1-3 giorni.Riepilogo:IL cesoia a ghigliottina idraulicaGrazie alle sue caratteristiche di elevata efficienza, basso costo e alta affidabilità, è diventato un "punto di riferimento" nei processi di lavorazione di base dell'industria manifatturiera. È particolarmente adatto per scenari produttivi che richiedono tagli lineari su larga scala, lavorazione di lamiere spesse e produzioni a costi contenuti, e rappresenta un importante complemento a tecnologie avanzate come il taglio laser. Con la diffusione di tecnologie intelligenti e a basso consumo energetico, il loro valore verrà ulteriormente valorizzato.Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Cellulare: +86 -18855551088
  • Perché scegliere una cesoia CNC?
    Perché scegliere una cesoia CNC? Jun 06, 2025
    Nucleo orientato al valore:Salto di precisione: elimina gli errori umani, ottieni una coerenza dimensionale estremamente elevata e garantisci un allineamento perfetto nei successivi processi di piegatura, saldatura e altri processi.Raddoppio dell'efficienza: il posizionamento automatizzato, il taglio rapido e il funzionamento continuo riducono significativamente i tempi di lavorazione dei singoli pezzi e l'intero ciclo di produzione.Conservazione dei materiali: il taglio preciso riduce al minimo gli sprechi e le funzioni di layout ottimizzate possono migliorare ulteriormente l'utilizzo dei materiali.Riduzione dell'intensità di lavoro: l'operazione è più comoda e senza sforzi, riducendo la dipendenza da lavoratori altamente qualificati.Miglioramento della sicurezza: molteplici misure di sicurezza riducono significativamente il rischio di infortuni sul lavoro.Miglioramento della qualità del taglio: il controllo preciso della fessura e la forza di taglio stabile consentono tagli lisci, verticali e senza sbavature (o minimamente privi di sbavature).Produzione flessibile: passa rapidamente da un programma di produzione all'altro per soddisfare le esigenze di una produzione diversificata e in piccoli lotti. IL Cesoia CNC è il primo processo preciso nella lavorazione della lamiera in molti settori industriali:Fabbrica di lavorazione della lamiera: telai e armadi, quadri elettrici, condotti di ventilazione, ecc.Produzione di ascensori: pannelli delle pareti della cabina, pannelli delle porte, componenti strutturali.Macchine edili: cabine, parti di rivestimento, parti strutturali e piastre.Apparecchiature elettriche: armadi elettrici, cabine trasformatori.Utensili da cucina e attrezzature: ripiani in acciaio inox, mobili.Decorazione architettonica: pannelli per facciate continue, elementi decorativi in ​​metallo.Automobili e ricambi auto: parti della carrozzeria, staffe, parti del telaio.Produzione di elettrodomestici: gusci, piastre posteriori, staffe.Trasporto ferroviario: componenti all'interno e all'esterno delle carrozze.Nuove energie (eolico, fotovoltaico): staffe, piastre componenti strutturali. Seleziona le considerazioni chiave:Capacità di taglio: lunghezza massima di taglio (che determina la larghezza della piastra che può essere tagliata), spessore massimo di taglio (che determina lo spessore della piastra che può essere tagliata, con capacità variabili per materiali diversi come acciaio Q235, acciaio inossidabile, alluminio, ecc.).Profondità della gola: influenza l'intervallo di larghezza della lamiera tagliata.Precisione e velocità del fermo posteriore: precisione di posizionamento (valore ±mm) e velocità di movimento.Metodo di regolazione del gioco della lama: automatico/manuale, precisione di regolazione.Struttura generale e rigidità: la qualità del telaio saldato e i materiali dei componenti chiave influiscono direttamente sulla stabilità e sulla durata utile.Livello di configurazione di sicurezza: livello della barriera fotoelettrica di sicurezza, se è dotata di recinzioni di sicurezza, ecc.Reputazione del marchio e servizio post-vendita: di vitale importanza, sono correlati al funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.Se avete altre idee, contattateci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Cellulare: +86 -18855551088
  • Utilizzare la macchina da taglio di ghiglio di ghiglio idraulica Quali sono i vantaggi rispetto alla normale macchina meccanica di taglio?
    Utilizzare la macchina da taglio di ghiglio di ghiglio idraulica Quali sono i vantaggi rispetto alla normale macchina meccanica di taglio? Feb 20, 2025
    Macchina per cesoie per ghiglio di ghiglio idraulica Ha i seguenti vantaggi significativi rispetto alla normale macchina meccanica di taglio ed è adatto a scenari di produzione industriale con elevati requisiti per precisione, efficienza e sicurezza: 1. Capacità di taglio più forte- Grande vantaggio di tonnellaggio: il sistema idraulico fornisce una forza di taglio attraverso la pressione del cilindro, che può facilmente far fronte a materiali più spessi e più duri (come l'acciaio inossidabile, la piastra di acciaio in lega), in particolare adatto alla lavorazione pesante.- Uscita stabile: la pressione di trasmissione idraulica è uniforme e il processo di taglio è liscio, evitando la fluttuazione della forza di taglio causata dall'inerzia del tipo meccanico. 2. Precisione e controllabilità più elevate- Regolazione precisa: lo spazio della lama, l'angolo di taglio e la posizione di arresto posteriore possono essere controllati accuratamente attraverso il sistema CNC e la precisione di posizionamento ripetuta può raggiungere ± 0,1 mm, che è adatta per l'elaborazione ad alta precisione.-Controllo intelligente: supportare la programmazione per impostare i parametri di taglio in più passi per realizzare complessi automazione dei processi (come taglio batch multi-size). 3. Sicurezza e affidabilità- Protezione da sovraccarico: il sistema idraulico ha una propria valvola di overflow, che si scarica automaticamente quando si verifica una sovrapressione per evitare danni alle attrezzature; Le macchine meccaniche di cesoie sono soggette a rotture di attrezzatura o dell'albero a gomiti a causa del sovraccarico.-Protezione della sicurezza: i dispositivi di sicurezza standard come la protezione fotoelettrica e i pulsanti di funzionamento a due mani riducono il rischio di lesioni legate al lavoro. 4. Funzionamento flessibile e ampia adattabilità-Regolazione della velocità di cottura: la velocità di taglio può essere regolata in base allo spessore del materiale, con taglio ad alta velocità di piastre sottili (tecnologia idraulica a goccia rapida) e velocità lenta per garantire l'accuratezza delle piastre spesse.-Espansione multifunzione: la compensazione degli angoli e il sistema di alimentazione automatica possono essere aggiunti per soddisfare requisiti complessi come il trattamento pre-flessione e l'elaborazione delle parti di forma speciale. 5. Ottimizzazione del consumo di energia e del mantenimento-Progettazione di risparmio energetico: il motore funziona a basso consumo quando scaricato, il che consente di risparmiare energia in modo significativo nell'uso a lungo termine rispetto alla trasmissione meccanica in esecuzione continua.- Conveniente manutenzione: il sistema idraulico è progettato in modo modulare e i guasti sono facili da diagnosticare; Le macchine meccaniche di taglio richiedono frequenti lubrificazione e sostituzione di parti di usura (come frizioni e cuscinetti). 6. BASSO RAGGI E LUNGA LUNGA- Ambiente di lavoro amichevole: il rumore dell'unità idraulica è generalmente inferiore a 75 dB, mentre il rumore di meshing meccanico può raggiungere più di 85 dB.- Durabilità: il sistema idraulico ha poca usura, i componenti chiave (come le guarnizioni del cilindro) hanno una lunga vita e la vita generale delle attrezzature può raggiungere più di 10 anni. 7. Confronto degli scenari applicabili-Macchina idraulica di taglio: adatto per piastre medie e spesse (4-20 mm), alta precisione e elaborazione a dimensioni variabili multi-batch, come macchinari per la costruzione navale e ingegneristica.- Macchina meccanica: adatto a un semplice taglio di piastre sottili (
  • Qual è il processo di taglio della cesoia?
    Qual è il processo di taglio della cesoia? Jan 11, 2025
    cesoia Accurl, il processo di cesoiatura prevede il taglio o la tranciatura di un materiale, solitamente lamiera o lamiera, in pezzi più piccoli o nelle forme desiderate. Il taglio esercita una grande forza sul materiale, provocandone il cedimento e infine il cedimento lungo una linea di taglio predeterminata.Il processo di tosatura prevede le seguenti fasi:1. Posizionamento del materiale: la lamiera o la piastra di metallo è posizionata e allineata correttamente sulla cesoia. Ciò garantisce un taglio accurato e preciso.2. Regolazione del gioco: La distanza tra le lame superiore e inferiore, chiamata gioco di taglio, viene regolata in base allo spessore del materiale da tagliare.3. Attivazione: la cesoia viene attivata applicando una forza verso il basso alla lama superiore mentre la lama inferiore rimane fissa. La forza applicata provoca il cedimento e la rottura del materiale lungo la linea di taglio.4. Azione di taglio: la lama superiore si muove sopra la lama inferiore fissa, creando un'azione di taglio che taglia il materiale in modo netto. I bordi affilati delle lame e l'elevata forza applicata garantiscono un taglio netto e dritto.5. Separazione del materiale: una volta completata l'azione di taglio, la lama superiore si ritrae e la porzione tagliata del materiale viene separata dal foglio o lamiera rimanente.Macchine da taglio sono comunemente utilizzati nella fabbricazione dei metalli, compresi i settori automobilistico, edile e manifatturiero che richiedono un taglio preciso ed efficiente di lamiere o piastre. Se hai altre idee, contattaci!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088

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