Come tagliare perfettamente l'acciaio inossidabile con una cesoia idraulica senza sbavature?
Feb 06, 2026
Il taglio dell'acciaio inossidabile richiede un livello di precisione più elevato rispetto all'acciaio dolce a causa della sua elevata resistenza alla trazione e della tendenza all'incrudimento. Ottenere un bordo pulito e senza sbavature su un cesoia idraulica si basa quasi interamente sulla corretta regolazione della distanza della lama rispetto allo spessore della piastra. Padroneggiando queste regolazioni e mantenendo la lama affilata, è possibile eliminare costose operazioni di molatura secondaria e garantire una finitura impeccabile ogni volta. 1. Preparazione di attrezzature e utensili: garantire una base solida"Condizioni dell'utensile (la cosa più importante!)"Affilatura del tagliente: questa è la condizione fondamentale per eliminare le bave. Utilizzare lame in acciaio legato ad alto tenore di cromo o in carburo di tungsteno appositamente progettate per l'acciaio inossidabile. Il tagliente deve rimanere affilato come uno specchio, senza scheggiature microscopiche. Il tagliente deve essere ispezionato immediatamente ogni 8-10 ore di taglio continuo o quando si rileva un calo della qualità.Angolo del tagliente: solitamente si adotta un angolo di spoglia inferiore (ad esempio 1°-2,5°) per aumentare la resistenza del tagliente e resistere all'incrudimento dell'acciaio inossidabile.Gioco utensile: deve essere impostato con precisione! Per l'acciaio inossidabile, il gioco monolaterale consigliato è compreso tra il 7% e il 12% dello spessore della piastra (ad esempio, per una piastra da 3 mm, il gioco è di circa 0,2-0,36 mm). Un gioco troppo piccolo può causare un'usura eccessiva dell'utensile da taglio e una tranciatura secondaria. Giochi eccessivi possono causare lacerazioni del materiale e la formazione di grandi bave.Parallelismo dell'utensile: utilizzare uno spessimetro per effettuare controlli multipunto sull'intera gamma di lunghezza delle lame superiore e inferiore per garantire che l'errore di parallelismo sia inferiore a 0,02 mm.Stato della macchinaPressione del sistema idraulico: mantenere una pressione stabile e sufficiente per garantire l'assenza di fluttuazioni di pressione durante l'intero processo di taglio, evitando un taglio debole dovuto a pressione insufficiente e alla formazione di sbavature.Rigidità della macchina utensile: ispezionare le guide, i cilindri e i telai della macchina utensile per assicurarsi che non vi siano vibrazioni o deformazioni durante il taglio dell'acciaio inossidabile ad alta durezza. 2. Impostazione dei parametri del processo di taglio: controllo preciso del processoMisurazione precisa dello spessore della piastra: le piastre in acciaio inossidabile presentano spesso tolleranze positive e negative e la distanza deve essere regolata in base alla parte più spessa misurata.Impostare l'angolo di taglio: per piastre in acciaio inossidabile più spesse (ad esempio >6 mm), è opportuno utilizzare un angolo di taglio più piccolo (1°-1,5°) per ridurre la distorsione e il carico sui bordi, ma ciò aumenterà la forza di taglio.Ottimizzare la forza di pressatura: aumentare significativamente la forza di pressatura per garantire che il foglio sia saldamente fissato durante il processo di taglio, impedendone lo scivolamento o il sollevamento. Questa è la chiave per evitare strappi.Controllare la velocità di taglio: utilizzare velocità medie e basse e un taglio uniforme. Il calore d'impatto generato dal taglio ad alta velocità può intensificare l'incrudimento e compromettere l'adattamento tra l'utensile da taglio e il materiale. 3. Competenze operative e di manutenzione: i dettagli determinano il successo o il fallimentoLavorazione della lamiera: pulire la superficie della lamiera, rimuovere sostanze dure come scaglie di ossido e particelle di sabbia per evitare danni al tagliente.Taglio di prova e ispezione: prima del taglio formale, è essenziale effettuare un taglio di prova. Ispezionare la superficie di taglioStato ideale: la zona lucida dovrebbe occupare da 1/3 a 1/2 dello spessore della piastra e la zona di frattura dovrebbe essere liscia e piatta, senza sbavature.Sbavature sottili: solitamente indicano che il tagliente sta iniziando a smussarsi o che lo spazio è leggermente più grande.Bave grandi e strappanti: indicano un gioco eccessivo, un tagliente smussato o una forza di serraggio insufficiente.Gestione dell'usura "passo dopo passo": non aspettare che la lama sia completamente fuori uso per sostituirla. Adotta la strategia di girare e sostituire i taglienti per sfruttare al meglio tutti i taglienti. Registra in modo dettagliato l'utilizzo degli utensili.Lubrificazione: si consiglia vivamente di utilizzare un lubrificante specifico per la cesoiatura dell'acciaio inossidabile. Può ridurre l'attrito, abbassare la temperatura, ritardare l'usura dell'utensile e migliorare la qualità della superficie di taglio. È sufficiente applicarlo su entrambi i lati della linea di taglio. 4. Piano di emergenza per il trattamento delle freseAnche se i parametri sono perfetti, piccole bave appariranno comunque con l'usura dell'utensile. Per pezzi con requisiti estremamente elevatiPiccole sbavature: possono essere rimosse manualmente utilizzando un raschietto per sbavatura o una spugna abrasiva.Se il processo lo consente: dopo la cesoiatura è possibile aggiungere una leggera raschiatura dei bordi o una rettifica tramite vibrazione. Hai domande sui parametri di questo modello?Clicca qui per consultare il nostro ingegnere capo tecnico.Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Cellulare: +86 -18855551088
